Noble, épuré et clair, le verre est devenu incontournable, tant au niveau du style que de l‘utilisation. Pour fabriquer des corps en verre, un mélange de dioxyde de silicium, d‘oxyde de bore, d‘oxyde de sodium, d‘oxyde de potassium et d‘oxyde d‘aluminium est fondu à environ 1650 °C dans des cuves chauffées le plus souvent à l‘électricité ou au gaz. Les verres prennent forme dans des moules en acier sur des machines de soufflage rotatives comportant généralement 12 à 24 stations, jusqu‘à ce qu‘ils soient finalement refroidis dans un processus contrôlé. Il en résulte des corps en verre à symétrie de révolution, pratiquement sans tension, qui sont utilisés comme verres et récipients.

Pour les articles compliqués, comme les théières, d‘autres processus, en grande partie manuels, sont nécessaires. Pour ce faire, le verrier forme d‘abord des douilles directement sur le corps de la théière à partir de verre liquide à l‘aide de sa pipe de verrier. Ensuite, il plie les anses à partir d‘une tige et les fait fondre avec les corps en verre. Ce processus, qui requiert une grande habileté manuelle et une longue pratique, n‘est proposé que par quelques fabricants de verre. Comme les chauffages ponctuels provoquent à nouveau des tensions dans le verre, les pots sont à nouveau chauffés jusqu‘à environ 600 °C et refroidis de manière homogène. Complétées par des couvercles et des filtres, ces verseuses sont ensuite proposées sous différentes formes dans le commerce spécialisé.

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