Noble, purista y claro, el vidrio se ha convertido en indispensable, tanto estilísticamente como en su aplicación. Para la producción de cuerpos de cristal, se funde una mezcla de dióxido de silicio, óxido de boro, óxido de sodio, óxido de potasio y óxido de aluminio en hornos calentados principalmente con electricidad o gas a unos 1.650 °C. El cristal se moldea en moldes de acero en máquinas sopladoras rotativas, normalmente de 12 a 24 estaciones, hasta que finalmente se enfrían en un proceso controlado. El resultado son cuerpos de cristal rotacionalmente simétricos y prácticamente libres de tensiones que se utilizan como tarros y recipientes. Para artículos complicados, como las teteras, se requieren procesos en gran parte manuales.

En primer lugar, el vidriero moldea los pitorros directamente en el cuerpo de la jarra a partir de vidrio fundido utilizando su tubo de vidriero. A continuación, las asas se doblan con varillas y se funden con el cuerpo de cristal. Este proceso, que requiere un alto grado de destreza manual y una larga práctica, sólo lo ofrecen unos pocos fabricantes de cristal. Como el calentamiento selectivo provoca tensiones en el vidrio, las jarras se calientan de nuevo a unos 600 °C y se enfrían uniformemente. Completadas con tapas y filtros, estas jarras se ofrecen después de diversas formas en tiendas especializadas.